分別介紹SMC電磁閥的密封性能與使用壽命
    SMC電磁閥的密封功用是指閥門各密封部位阻遏介質泄露的才調，它是閥門   重要的技術功用政策。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的聯接處。其間前一處的泄露叫做內漏，也就是一般所說的關不嚴，它將影響閥門堵截介質的才調。關于堵截閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄露叫做外漏，即介質從閥內泄露到閥外。外漏會構成物料丟掉，污染環境，嚴峻時還會構成事端。關于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏   是不能允許的，因而閥門有   具有可靠的密封功用。
    介質流過SMC電磁閥后會發生壓力丟掉（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的活動有必定的阻力，介質為打敗閥門的阻力就要耗費必定的能量。從節約能源上考慮，規劃和制作閥門時，要盡可能下降閥門對活動介質的阻力。
    SMC電磁閥翻開或關閉悉數   施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需求使啟閉件與發座兩密封面間構成必定的密封比壓，一同還要打敗閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而有   施加必定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需求的啟閉力和啟閉力矩是改動的，其   大值是在關閉的終究瞬時或翻開的初步瞬時。規劃和制作閥門時應力求下降其關閉力和關閉力矩。
    啟閉速度是用SMC電磁閥結束一次翻開或關閉動作所需的時刻來標明。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求活絡翻開或關閉，以防發生事端，有的要求緩慢關閉，以防發生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
    這是指SMC電磁閥關于介質參數改動，做出相應反應的活絡程度。關于節流閥、減壓閥、調度閥等用來調度介質參數的閥門以及   閥、疏水閥等具有特定功用的閥門來說，其功用活絡度與可靠性是十分重要的技術功用政策。它標明閥門的經用程度，是SMC電磁閥閥門的重要功用政策，并具有很大的經濟意義。一般以能密封要求的啟閉次數來標明，也可以用運用時刻來標明。
    SMC電磁閥閥體采用鑄造，   的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可閥門的密封性。
    SMC電磁閥閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲   的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠   的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水閘軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用   為廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。
    SMC電磁閥結構設計說明
    SMC電磁閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用   為廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。
    一般SMC電磁閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
    SMC電磁閥閥體采用鑄造，   的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可閥門的密封性。
    SMC電磁閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲   的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠   的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了   換密封圈。
    由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。依據運用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。
    SMC電磁閥前要設備過濾器，并應便于排污的要求。
    SMC電磁閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油光滑，如遇主閥內零部件損壞時，請按下列指示進行拆開。（注：內閥內一般消耗危害品為膜片和○型圈，其它內部零件危害甚少）
    1.將主閥前后端閘閥封閉。
    2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,開釋閥內壓力。
    3.將悉數螺絲取下，包含控制管路中的   銅管的螺帽。
    4.取閥蓋和繃簧。
    5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿危害膜片。
    6.將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內部零件。
    7.如發現膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后從頭換上新的膜片或○型圈。
    8.詳細檢視主閥內部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內部將其清理出。
    9.依反向是次序將替換后的零部件組合裝好主閥，留心閥門不能有卡阻現象。